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活性炭回收再生工艺流程

作者:admin    发布时间:2020-07-10    浏览次数 :81


       

废活性炭回收利用是整个活性炭产业中一项非常有价值的措施,对节约活性炭资源、保护我们的生活环境具有重要作用。在活性炭的使用中,由于粉末的机械磨损,还吸附了较高的高分子化学物质,因此活性炭受到严重破坏,效率不断下降,在工业上会失去其使用价值。如果将吸附在活性炭中的杂质随意丢弃,会污染环境,浪费活性炭资源。因为活性炭回收后可以通过一系列技术手段进行再活化,并且可以作为一种多功能的吸附净化手再次使用。在回收废活性炭的过程中,需要注意多方面,确保回收过程的效率和安全。


废活性炭的回收利用过程可分为回收分类、活化处理和回收利用三个过程。

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1、回收分类


回收废活性炭时,应根据不同的适用环境和吸附物质对回收的废活性炭进行分类、回收和贮存。由于活性炭的种类繁多,有废活性炭用来吸附大气污染物。这些活性炭都会吸附空气中的粉尘、烟尘颗粒、灰霾等有害物质,回收时应放置在密闭空间内,避免与人接触损害健康;有些废活性炭用来吸附剧毒的苯、硫、氯等化学物质,如果在回收过程中处理不当,会造成很大的危害,因此此类废活性炭应单独存放,并设置有毒物质标识;有些废活性炭,如水质净化活性炭吸附水中的杂质、污泥、微生物等。这些杂质中含有大量有害细菌,只有回收人员采取一定的防护措施,才能回收利用。废活性炭的使用环境远不止这些。在回收过程中,需要回收人员认真分类,避免不必要的人身垃圾。


2、活化处理


回收废活性炭的第二个过程是活化废活性炭。一般情况下,废活性炭通过筛分******,使其再次活化,但筛分法适用于一般的废活性炭,如废水净化活性炭或空气净化炭等,适用于吸附化学物质的活性炭,需要特殊处理才能使它再次活跃起来。活性炭经活化后,按新的活性炭水平仍能达到90%的效率。过去活性炭的活化方法有很多,如在原炉温度1000℃左右,用放热气体发生器活化活性炭,效果显著。另一种方法是用还原炉活化,将废活性炭的活化温度提高到450℃。虽然活化效果不如原料炉,但也可以使用。利用这些方法对废活性炭进行活化可以提高活性炭的效率,但这些方法与目前的生产工艺相矛盾,不能长期进行。因此,废活性炭回收厂可设置立式活性炭炉。炉型设备简单,活化后可获得优质活性炭。


3、循环使用


回收废活性炭的第三个过程是循环使用。在这一过程中,需要注意的是,不同吸附用途的活性炭更好继续作为初始用途使用,不能混淆。例如,利用活性废活性炭吸附化学物质净化空气,不仅净化不了空气,而且会对空气中的气体造成一定的危害,因为在活化过程中,活性炭吸附的杂质处理不到,会有一定的残留,使用不当会对空气造成危害人体。因此,对于分类回收的废活性炭,在回收过程中仍应分类使用,避免因使用不当造成的危害。


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